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碱性蚀刻液回收铜设备基本原理
        在线路板的蚀刻过程中,蚀刻液中的铜离子浓度会逐渐升高而降低蚀刻效果,要使蚀刻液达到最佳的蚀刻效果,就必须将蚀刻液中的铜离子(Cu2+)、氯离子(Cl-)和pH值保持在一个合理稳定的范围内,要持续蚀刻液中上述各种成分的最佳浓度,就需不断添加子液来取代已失去蚀刻能力的『废蚀刻液』。而该系统则可将原本需要排放的『废蚀刻液』再生成为新子液即『再生蚀刻液』,它只需添加极少量的补充剂,补偿因蚀刻过程中损失的部分就可以循环使用。同时还回收氨洗水,将氨洗水再生后循环利用。
碱性蚀刻液回收铜设备工艺简介
       碱性[蚀刻液回收再生系统]设备采用“萃取分离-电沉积铜”工艺。“萃取分离”是将废蚀刻液中的铜离子分离出来,使废蚀刻液获得再生,再生蚀刻液经调整参数后,返回蚀刻机循环使用。“电沉积铜”是将萃取分离出来的铜离子电沉积成高纯度电解铜。
        碱性[蚀刻液回收再生系统]设备是一套高新环保型、全封闭式系统,无废水、废气及废物排放。该系统与蚀刻机相互连接后,自动循环运作,进行蚀刻液和氨洗水的回收及再生工作,蚀刻效果稳定;它的性能优越,使用寿命长,能为贵公司创造显著的经济效益。其主要功能和特点表现如下:
(1)、将废蚀刻液进行再生,经再生后的蚀刻液可以循环使用;
(2)、将废蚀刻液和氨洗水中的铜离子进行回收,还原成高纯度(含铜量99.95%以上)的电解铜,铜回收率100%;
(3)、该设备操作维护简单,在安装调试过程中不影响生产,安装调试完毕即可投入使用。

碱性蚀刻液回收铜设备工艺流程图

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